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                食用菌工厂净化车间工程设计施工

                食用菌工厂净化车间工程设计施工

                 

                图片
                食用菌工厂化必须建设洁净室,需要建成洁净室的有:实验室、预冷室、冷却室、接种室。食用菌生产的洁净室除了符合洁净室基本的规范,还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中,建议在设计食用菌洁净室的时候,一定要有食用菌技术人员参与。建议在食用菌工厂净化装修要注意以下几点:

                 

                01

                洁净室洁净度等级

                食用菌工厂的净化级别需要达到万级标准,高效过滤器出风口需要达到百级。
                这个净化标准是普通净化室,食用菌工厂的洁净室,一般物流、人流都较大,而且每天都要有人流和物流。根据经验,万级洁净室在静态状态下,是能够达到万级标准的,当生产的时候,如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加,无法保证净化级别。
                因此,食用菌工厂净化室净化级别提高到千级,而且要增加循环风量和循环次数,以保证在生产时动态的净化级别。

                 

                02

                洁净室加装紫外线杀菌灯和臭氧发生器

                食用菌净化室一般不使用药物进行消毒,所以在设计净化室的时候,要安装紫外线灯管或臭氧发生器,用来消毒空间。

                 

                03

                洁净室地面做耐磨处理

                预冷室、冷却室、接种室的地面一定要考虑能否承受周转车车轮的碾压,地面一旦损坏很难修补。普通环氧自流平根本无法承受这种频繁的高强度的碾压,建议做新型耐磨地面,造价高一些,但是坚固耐用。

                 

                04

                设计10-15%的新风量

                在食用菌洁净室循环风中保持10-15%的新风量,能够保证净化室空气清新,环境空气处于动态流动状态,环境指标更稳定。

                 

                05

                初效过滤器和中效过滤器要便于更换

                初效过滤器和中效过滤器一般采用可以清洗材料制作,设计时要考虑方便清洗时拆卸和安装。

                 

                06

                加大风淋室风量

                一般净化公司按照国家标准设计的风淋室风量都偏小,接种室人员流动带入的尘埃数量较多,所以建议加大风淋室的风量。

                 

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                食用菌无菌洁净车间围护结构

                1.彩钢板采用灰白色调,隔墙采用75mm厚聚胺脂彩钢板,吊顶采用75mm厚聚胺脂彩钢板;
                2.彩钢板墙与墙、墙与地、墙与顶之间采用R50铝合金圆弧过渡,以减少灰尘积聚和便于清洁。
                3.门采用彩钢板加封净化专用双密封门框包封,满足洁净室密闭性要求,或采用烤漆钢制洁净门,密闭、高强,表面光洁,不起尘,易擦洗。

                 

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                食用菌无菌净化车间空调通风

                1.系统形式和气流组织
                FAU系统为:新风经过新风冷却室表冷预处理,由FAU送风至各个房间,再由余压阀排出;其中母种和接种间,送风至夹层,再经过FFU过滤;送至房间;
                2.房间压差控制洁净区相对一般区及室外保持>15Pa的正压;
                3.制冷、风管系统设计空调采用冷水机组制冷。通风管道送风、回风、新风、排风、除尘管道采用镀锌钢板制作,厚度符合《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50303-2002)。设计主风管风速不宜大于10m/s,主支管风速宜为3m/s -6m/s,支管风速不宜大于4m/s。
                4.消毒:臭氧发生器消毒。